怎麽保養自動扶梯
1 了（le）解自動扶（fú）梯運行情況
技術規（guī）程：①向甲方主管人員、維修人員和自動扶梯駕駛員，詢問本周（zhōu）期（qī）自（zì）動（dòng）扶（fú）梯運行情況和故障情況;②查閱自動（dòng）扶梯急修記錄本。
檢驗標準：①查閱自動扶梯的故障（zhàng）和修理記錄（lù）;②查閱保養記錄（lù）和工作簽證。
2 設立必要維修安（ān）全措施
技術規程：①維修（xiū）保養前，必須先設置安全欄（lán）杆和“自動扶梯正在（zài）維修禁止使用”的牌子(上下各一（yī）);②維修保養中必要時可切斷電源總開（kāi）關，並在開關上掛上正（zhèng）在維修，禁止合閘（zhá）的牌子;③如果檢（jiǎn）修的梯級（jí）已從扶梯上拆下，隻（zhī）允許用“檢修盒”以檢修速度操作扶梯（tī）點（diǎn）動，梯級上不準站人;④維修保養結（jié）束，必須檢查扶梯內不得遺（yí）留任何雜物和工具。
檢驗標準：①要求欄杆及障礙物（wù）能（néng）醒目（mù）並有效地阻止人們進入現場;②確（què）保自動扶梯在維修保養時不隨便（biàn）啟動;③特（tè）別是梯路裏有人時，可切斷電源總開（kāi）關，必要時可上鎖。
3 優先處理緊急情況
技術規程（chéng）：如遇到因故障而停梯的時候首先排除故（gù）障。
4 梯路係統保養
技術規程：①拆掉3隻檢修梯級;②觀察梯級導軌;③檢查梯級鏈條及張緊度;④逐個檢（jiǎn）查梯級;⑤察看梯級下陷保護裝置;⑥檢查梯級二側與擋（dǎng）輪間隙。
檢驗標準：①運行時平穩，無異常噪聲;②梯級出入梳齒板時能對（duì）準中心（xīn），梳齒齧入梯槽（cáo）內深度符合標準;③檢查立杆（gǎn）的距離是否符合標準;④防偏輪與梯級二側麵的距離必調整到（dào）規定距離。
5 扶手係統（tǒng）保養
技術規程：①檢（jiǎn）查扶手帶的（de）出入口;②檢查（chá）扶手帶的運行速度是（shì）否與梯級同步;③檢查扶手帶的表麵和裏麵有無明顯傷痕和摩擦跡象;④扶手帶的張緊度;⑤檢查扶手帶轉（zhuǎn）向端;⑥檢查扶手滑輪群及托輥;⑦檢查扶手帶摩擦輪;⑧扶手帶表裏的清潔工作。
檢驗標準：①觀察扶手帶上、下運行時，是否在護（hù）口中間;②運行速度與梯級運行之差是否符合本企業標準（zhǔn）;③檢查扶手帶有無（wú）鋼絲外露和傷（shāng）痕來源，並排除之（zhī）;④扶手帶的張緊度是否符（fú）合（hé）本企業標（biāo）準，不符合可以調整;⑤滑輪（lún）群和托輥必須運轉自如、平穩、無噪聲。摩擦輪的（de）磨損情況。
6 檢查安全（quán）保護裝置
技術規程（chéng）：①扶（fú）手帶斷帶安全開關;②裙板（bǎn）安（ān）全（quán）開關;③梯級下陷保護（hù）開關;④梯級鏈（liàn）斷鏈開關;⑤超速保護（hù）開關;⑥扶手帶入口保護開關（guān）;⑦梳齒（chǐ）板安全開關;⑧主驅動鏈（liàn）斷鏈保護開（kāi）關;⑨非操作逆轉保護開關;⑩梯級上跳開關;⑾斷錯相保護器;⑿熱過載保護器。
檢（jiǎn）驗標準：①每隻安全開關（guān）必須性能（néng）可*，靈敏，開關自如;②開關與檔塊的距離符合本企業（yè）產品要求。
7 保養調整（zhěng）傳動部件
技術規程：①減速機（jī）的運行（háng）狀態檢查;②製動器（qì）的保養，適當調節製動彈簧（huáng）確保製動力矩;③鏈輪的檢查;④主傳動鏈（liàn）檢查;⑤扶手傳動鏈的保養。
檢驗標（biāo）準：①減速機是否平穩;②有無異常噪聲;③製動器的閘瓦帶磨損度檢查;④主（zhǔ）動鏈輪和被動輪的磨損;⑤主動傳動鏈的張（zhāng）緊度;⑥插銷是否齊全，有無脫落;⑦扶手傳動鏈（liàn）的張緊是否符合各（gè）企業（yè）的標準。
8 護壁板、內外蓋板、圍裙板的清（qīng）潔工作(有的（de）單位是甲（jiǎ）方自理)
技術規程：①扶手支（zhī）架清（qīng）潔無汙;②護壁板光潔明亮，可用洗潔精噴後（hòu）用幹布擦淨;③內外（wài）蓋板接縫平整，沒有間隙;④圍裙板。
檢（jiǎn）驗標準：①無垃圾、無油垢、無積塵;②上、下端部安全標簽完整無損;③蓋板（bǎn）接縫處無（wú）明顯台階。
9 檢查控（kòng）製照明係統
①上下鑰匙開關;②上下急停開關;③檢修盒及上下檢修插座;④照明控製開關;⑤檢修照明燈;⑥扶手照（zhào）明及梯級間隙照明。
檢（jiǎn）驗標準：①鑰匙（shí）開關的方（fāng）向與運行（háng）方向（xiàng）一（yī）致;②急停開（kāi）關有效;③檢修開關使用時必須能與鑰匙（shí）開關互鎖;④燈管、燈泡罩殼無破損現（xiàn）象。
10 梯路的清（qīng）潔工作
技術（shù）規程：①在拆掉的3個檢修梯級空（kōng）擋，做導軌的清潔工作（zuò）;②用棉（mián）布揩主副導軌，如（rú）有垃圾或硬垢用鏟刀刮鏟。
檢驗標準（zhǔn）：①梯級主（zhǔ）副輪在導（dǎo）軌上行跡時無噪聲、無跳動;②導（dǎo）軌上清潔、無油垢。
11 梯級的清潔工作和整（zhěng）體檢查
技術規程：①梯級的踏板和圓弧板（bǎn）處無油垢、灰塵;②梯級的齒槽完整無損;③梯級的滑塊厚度符合標準;④梯級主副輪完整、無損，運行平穩。
檢驗標準：①梯（tī）級必須完（wán）好無損，清潔無汙;②梯級主副輪外徑及軸承（chéng）必須符合本企業標（biāo）準、無噪（zào）聲;③梯（tī）級滑（huá）塊（kuài）磨損度符合標準（zhǔn）。
12 上（shàng）、下機房的清潔工作（zuò）
技術規程：①上、下（xià）機房不（bú）得（dé）放置（zhì）與自動扶梯無關的物（wù）品;②所有機器、控製箱櫃清潔無汙（wū），無積水、積油、積（jī）灰;③線路清晰、捆紮牢固，沒（méi）有與運行、旋轉部件發（fā）生摩擦現象。
檢驗標準：①上、下機房、蓋（gài）板、前沿板槽溝內均清潔無油垢;②行線、無斷線、脫線 、脫皮。
13 潤滑油的補充（chōng）與更換
技術規程：①減速（sù）箱的潤（rùn）滑油液（yè）麵檢查;②加油裝置的檢查;③梯（tī）級鏈、驅動鏈、扶手驅動鏈的潤滑油補充;④梯級滑塊與圍裙板（bǎn）之間（jiān）的潤滑;⑤所有轉動、活動部位、易鏽（xiù）部位的（de）注油工作。
檢驗標準：①要（yào）求所加的潤（rùn）滑油標號（hào）準確、油質優良、油（yóu）量合適;②電機（jī）、減速箱運轉無噪聲、無異常發熱;③所有傳動鏈的銷軸和滾珠部位均保持有適當潤滑油;④梯級滑塊（kuài）與圍裙板無摩擦（cā）噪聲，有黃油潤滑（huá）;⑤轉動、活動部位（wèi）如製動臂、銷軸、螺釘（dìng）部位均無生鏽、幹枯缺油現象。
14 結束收（shōu）尾工作
技術（shù）規程：①裝（zhuāng）上3隻檢修梯級;②試（shì）運（yùn）轉;③蓋好上、下前沿蓋板;④填寫保養記錄和自動扶梯保養周期表;⑤交甲方單位使用，並辦理簽收手續。
檢驗標準：①交付完整、清潔、功能齊全的（de）自動扶梯;②表格填寫清楚，保養人、接受人均（jun1）有簽名，接收（shōu）無（wú）誤。
附：①自動扶（fú）梯必須有專門培訓經考核合格（gé）的專業人員維護保養。
②保養周期一般為1～2周一次(也可根據實際情況而定)。
③保（bǎo）養工作主要為：a.擦拭機件、電氣元件;b.檢查各機電零件（jiàn）的工作情況;c.對各需潤滑部件（jiàn）進行加油。
④中型保養（yǎng）：一般半年到1年一次，檢修清（qīng）洗更（gèng）換零部件。
⑤大型保（bǎo）養：一般周期為3年一次。
大型保養檢修的內容為全部零（líng）件的清洗調（diào）整及（jí）損壞零件的更換。
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